泰安方盛加氣磚生產線具有以下特點：
1、原料加工處理：深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應，提高蒸壓加氣磚砌塊的強度，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩定性更加有利。
2、PLC自動配料系統：該自動配料控制系統，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩定可靠，系統配置簡單。
3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動進入能夠控制濕度和溫度的養護室，加速胚體的硬化。
4、切割系統：切割機是加氣磚生產線中重要設備，是加氣磚生產線的中心環節，也是歷來東岳技術中心研究改進的重點。
短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準確。極大縮短了現有生產周期，提高了勞動生產率。
5、蒸壓養護系統：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生產效率的高低和能源的消耗。
泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設備因其為自動化生產，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產生。因此人員的技術及管理成為了降低成本的重要環節。究其根本，人員的管理，其實是工藝制度，及設備運行的管理。人員管理的成本 實際就是實現生產工藝技術、保障免蒸加氣塊設備工藝運行的管理成本。所以，設備的自動化程度決定對工作人員技術的要求，自動化高的產品人工成本及技術要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復免蒸加氣塊設備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達到成本與產量的結合點。
泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準備？
1，根據工程設計要求計算出各種不同規格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報計劃給生產單位,組織運輸進場；
2，砌塊產品應分別堆放在不同室內樓面上或不受雨淋的干燥場所里，砌塊堆放場地應平整清潔，不積水，砌塊不應被油等污染；
3，對施工操作工人實施崗前培訓，要求熟知各項配套產品的使用方法，由砌塊和砂漿供應商提供產品說明和技術交底。
裝卸砌塊時嚴禁用翻斗車傾卸和丟擲，應使用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產品。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應小于15%。
5，砌筑前應按設計要求對砌體墻排倒皮數，拉好水平作出標線，先在梁底下預留20-25mm做為墻頂柔性連接位置，然后計算皮數，包括砂漿灰縫尺寸，根據排列結果，備好不同砌塊的尺寸，并確定樓面找平層（水泥磚）砌筑的高度。
6，非標準砌塊和斜塊磚數量應提前報生產單位加工定制。
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